Soudure

• Le soudage à l’arc avec électrode enrobée (MMA) : polyvalent et facile à mettre en œuvre sur chantier, y compris en extérieur, il convient aux travaux de maintenance, de charpente et de réparation.
• Le soudage MIG/MAG (fil fusible sous gaz) : rapide et productif, il est idéal pour les séries, la tôlerie et les assemblages en acier.
• Le soudage TIG (électrode non fusible sous gaz inerte) : très précis et propre, il s’impose pour l’inox, l’aluminium, les tuyauteries fines et les soudures d’aspect.
• L’oxycoupage et le brasage : pour la découpe des aciers épais et pour certains assemblages ne nécessitant pas la fusion des pièces.

Qualification et normes

Pour les ouvrages à enjeu de sécurité, comme les équipements sous pression, les structures porteuses ou les tuyauteries de fluides dangereux, les soudures doivent respecter des référentiels précis. Les soudeurs peuvent être qualifiés selon des normes internationales telles que la norme ISO 9606, et les modes opératoires de soudage sont décrits et validés selon la série ISO 15614. Nous travaillons dans cet esprit de rigueur : mode opératoire écrit lorsque nécessaire, traçabilité des matériaux et des consommables, contrôles documentés.

Les facteurs d’une bonne soudure

1. La préparation : nettoyage des surfaces, chanfreinage des bords, ajustement des pièces avec le bon jeu.
2. Le choix des paramètres : intensité, tension, vitesse, gaz, diamètre et nature du métal d’apport.
3. La technique du soudeur : position, régularité du cordon, maîtrise de la pénétration.
4. La maîtrise des déformations : ordre de soudage, pointage, bridage, soudure alternée.
5. Le contrôle : examen visuel, essais non destructifs si le cahier des charges l’exige.